一、试运行柴油发电机组前准备 输出开关必须断开：确认电力输出空开/断路器处于分闸位置，杜绝空载试验时误并网、误反送电伤人。 三液检查：机油油位在标尺刻度之间、冷却液液位正常、燃油充足；管路接头无渗漏。 电气检查：蓄电池电压充足、接线牢固，接地线可靠（接地电阻一般要求 ≤4Ω）。 增压器预润滑：新安装的增压柴油机，需向增压器进油管接头加注 50~60 毫升机油，防止首次启动干磨。 低温与排气：环境温度低于 5℃ 时对冷却水加热或加防冻剂；首次启动或长期停机后必须排尽燃油系统空气（按手油泵排气至无气泡）。
二、启动操作 必须无负荷启动，严禁带载启动。 启动时间每次不超过 10~15 秒；不成功间隔 15~20 秒（间隔 2 分钟更稳妥）再试第二次，连续 3 次失败必须停机查故障，不要硬磨起动马达。 启动时若机油压力无指示或过低，立即停机检查，这是最硬的一条红线——润滑没建立起来，多转一圈都是磨损。
三、运行时间与转速控制（核心） 空载运行时间一般不超过 5 分钟，最长不超过 15 分钟。长期空载低速运转会造成燃烧室积碳、喷油器滴油、排气冒黑烟，还会让机组"误判"自己健康。 操作节奏：先热机约 3 分钟 → 参数稳定后逐渐升至额定转速（1500/1800rpm），不得空载长时间高速猛转。 新购或大修后机组例外：首次空载运行不得小于 30 分钟，属于磨合性质，且期间要逐步加载考验，之后按 60 小时磨合期规程执行。 空载高速运转本身不经济：低负荷下缸温不足，活塞环贴合差，机油易上窜（后期表现是烧机油、冒蓝烟）。
四、运行参数监测 表格 下载为表格 导出为图片 参数 正常范围 机油压力 0.25~0.5 MPa（或 ≥354 kPa，以机型手册为准） 冷却水温 启动后 15 分钟内升至 80℃ 左右 电压/频率 空载建压正常，50Hz（或60Hz）额定值 充电指示 充电机/电流表有充电指示 外观 无异响、无三漏（油/水/气）、无异常振动 五、试验后 空载试机不能代替带载试验：正式投运前应至少做一次 25%→50%→75%→100% 阶梯加载，验证调速器稳定性和保护装置动作。 停机前先卸载、再空载冷机 3~5 分钟（涡轮增压机组尤其需要），让增压器转子降温和润滑。 记录试机时间、参数、报警情况，作为验收和后续对比基线。
总结：首先断开柴油发电机组输出开关、无负荷启动、盯住油压、空载别超过 15 分钟、尽快转成带载验证。
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