玉柴柴油发电机组调试试运行需遵循 **“开机前检查→空载调试→负载调试→自动功能测试→停机检查”** 的标准化流程，核心要求是参数达标、保护功能有效、运行无异常，且全程按玉柴原厂规范操作，以下是分步骤实操要点，适配全功率段玉柴机组（含 200KW 机型）：
一、开机前全面检查（基础前提，杜绝带故障启动）
1. 油液与介质检查
机油：加注玉柴指定CF-4/CH-4 级柴油机油，油位在机油尺上、下刻线之间，冬季换低粘度标号（如 10W-30）；
冷却液：加软水 / 专用冷却液，液位至膨胀水箱上刻线，无渗漏，浙江冬季需加防冻剂（冰点≤-15℃）；
燃油：加注对应标号柴油（夏季 0#、冬季 - 10#），燃油箱油位≥1/3，排净燃油管路、滤芯内空气（拧松放气螺丝至连续出油无气泡）；
电瓶：24V 电瓶接线牢固，正负极无氧化，电压≥24.5V，电解液液位正常（免维护电瓶检查指示灯为绿色）。
2. 机械与电气检查
机械：检查风扇皮带松紧度（按压挠度 10-15mm），地脚螺栓、联轴器、消音器连接紧固；无异物进入发动机、散热器风道；
电气：控制柜接线端子无松动、虚接，断路器处于分闸状态；机组外壳、中性点可靠接地（接地电阻≤4Ω）；仪表、指示灯、报警装置正常；
保护：确认超速、油压低、水温高、过压 / 欠压、过流等原厂保护功能均处于启用状态，禁止擅自屏蔽。
3. 环境与安全检查
机房进 / 排风口畅通，无热风回流，周围无易燃易爆物品；
配备灭火器、应急照明，操作人员佩戴劳保用品，明确急停按钮位置（控制柜 + 机组本体双急停）。
二、空载调试（核心调参数，验证基础运行性能）
空载运行总时长15-20 分钟，玉柴机组额定转速为1500rpm、额定电压 380V/220V、额定频率 50Hz，全程监测参数无偏差。
启动操作：将控制柜旋钮调至 **“手动”，按下启动按钮，玉柴机组应3 次内启动成功 **，启动时间≤10s，无异响、卡滞；
怠速暖机：启动后先怠速运行 3-5 分钟（转速约 750-800rpm），待机油压力上升至正常值（玉柴机型油压≥0.25MPa，额定转速下 0.3-0.6MPa），再逐步升至额定转速；
额定转速参数核查：
电气：电压 380V±5%、频率 50Hz±1%，三相电压平衡（相间偏差≤2%）；
机械：水温≤90℃、机油压力稳定，无漏油、漏水、漏气，排烟为淡灰色（无黑烟、蓝烟）；
运行：无明显振动、异响，风扇、水泵运转正常，消音器无异常排烟；
空载保护测试：手动模拟油压低 / 水温高报警（短接对应传感器），验证机组能自动报警并停机；测试急停按钮，按下后机组立即停机，复位后可正常启动。
三、负载调试（按国标分级加载，验证带载能力）
负载调试按GB/T 2820标准分级加载，200KW 玉柴机组需完成25%→50%→75%→100% 额定负载阶梯测试，总时长≥45 分钟，核心验证 “带载稳定性、突加突减适应性”。
25% 额定负载（50KW）：运行 5-10 分钟，检查电压 / 频率波动≤±1%，油压、水温无骤变，无异常振动；
50% 额定负载（100KW）：运行 5-10 分钟，做突加 / 突减负载测试（从 0 突加 50% 负载，再从 50% 突减至 0），电压恢复时间≤20s，频率恢复时间≤5s，无电压崩溃、发动机熄火；
75% 额定负载（150KW）：运行 5-10 分钟，检查机组各部件无过热（排气管温度≤600℃），电缆、接线端子无发热、焦味；
100% 额定负载（200KW）：运行30 分钟，重点记录参数（电流≈360A、油压 0.3-0.6MPa、水温 80-90℃），要求：
参数无漂移，三相电流平衡（相间偏差≤5%）；
无漏油、漏水，排烟正常，机组振动值符合玉柴原厂标准；
长时间满负载运行无报警、停机，保护功能未误触发。
负载卸载：满负载运行结束后，先逐步卸载至 25% 负载，运行 3-5 分钟，再降至怠速，禁止满负载直接停机（防止发动机高温骤冷损伤）。
四、自动功能调试（适配自动切换柜，验证无人值守性能）
若机组配备市电 / 机组自动切换柜（ATS），需完成自动模式全流程测试，模拟市电故障场景，验证自动启停、合闸、带载全流程顺畅。
切换柜设置：将 ATS 旋钮调至 **“自动”**，设定参数（市电失压后启动延时 5-10s、机组启动成功后合闸延时 3-5s、市电恢复后分闸延时 1-3min）；
模拟市电中断：断开市电总开关，验证机组自动启动→建压→ATS 合闸→带载全流程，总耗时≤30s，无合闸冲击；
模拟市电恢复：闭合市电总开关，验证 ATS先分断机组负载→机组空载运行 3-5 分钟冷却→自动停机，无倒送电（关键合规要求）；
多次测试：重复自动启停流程 3 次，确保每次动作精准，无卡滞、误动作，仪表记录所有切换数据。
五、停机操作与调试后检查（规范停机，留存数据）
1. 规范停机（分手动 / 自动，均需冷却）
手动停机：先卸载至怠速，运行 3-5 分钟（让发动机降温），按下停机按钮，机组停机后断开电瓶总开关；
自动停机：由 ATS 控制完成空载冷却后自动停机，停机后人工检查电瓶、断路器状态。
2. 调试后全面检查
机械：检查各连接部位（地脚、油管、水管）无松动，无漏油、漏水、漏燃油；清理机组表面油污、杂物；
电气：检查接线端子、电缆无发热、烧蚀，控制柜仪表、指示灯复位正常；
数据记录：填写《玉柴发电机组调试试运行报告》，记录空载 / 各负载段参数、保护功能测试结果、自动切换数据，作为验收依据。
六、玉柴机组调试专属注意事项
玉柴发动机有原厂限速 / 限压保护，禁止擅自调整油泵、调速器，否则会失去质保；
首次调试满负载运行后，建议更换机油及机油滤清器（清除新机磨合产生的金属碎屑）；
若调试中出现黑烟过大、转速不稳，优先检查燃油滤芯是否堵塞、进气是否不足（空滤脏堵），再排查油泵 / 喷油嘴；
浙江等潮湿地区，调试后需对电气部件做防潮处理（喷涂绝缘漆），避免后续受潮故障。
七、调试合格判定标准
启动：手动 / 自动启动均 3 次内成功，启动时间≤10s；
参数：空载 / 满负载下电压、频率、油压、水温均在玉柴原厂规定范围内，无漂移；
保护：所有安全保护功能（超速、油压低、过压等）均能正常触发报警 / 停机，无误报、漏报；
运行：各负载段运行无异响、振动、泄漏，排烟正常，ATS 自动切换精准无故障；
数据：调试记录完整、准确，可追溯。